Продолжительность работы 12-13 дней, справится тракторист.
Технологические параметры глубина обработки до 12 см, огрехи не допустимы, степень подрезания сорняков 95…100%
2 Комплектование МТА. Подготовка к работе.
Состав МТА Трактор Т-70С и плуг-рыхлитель ПРВН-2,5
Передача трактора , рабочая седьмая передача VT=9,59 км/ч
-рабочая скорость
Vт -теоретическая скорость на седьмой передачи
Рабочее тяговое усилие кН. Рабочее сопротивление МТА кН.
-удельное сопротивление почвы, кH/м
Вк -конструктивная ширина захвата машины, м;
n- Количество машин в агрегате.
Коэффициент исп. тягового усилия η
При подготовке трактора к работе необходимо проверить уровень масла, механизм задней навески сигнализацию тормозную систему , провисания гусениц должно 5-6 см..Навесная система трактора, должна быть в плавающем состоянии.
С/х машины: На разметочной площадке под опорные колёса подкладываем бруски равные глубине обработке 12 см, за вычетом 2 см на деформацию почвы под тяжестью машины. И вращением винтовым механизмом добиваясь соприкосновения корпусов с разметочной площадкой. В случае необходимости можно увеличить ширину захвата машины ПРВН-2,5при помощи добавления секций. Проверяем равномерность заглубление передних и боковых корпусов.
3Подготовка поля к работе.
Для подготовки виноградника следует осмотреть его с целью устранения препятствий, которые негативно влияют на качество выполнения операций и производительность агрегатов, а также выбрать направление и способ движения. При этом учитывают агротехнические требования к операции и особенности агрегата.
Выбор способа движения МТА.
При выборе способа движения нужно учитывать вид работ. Способы движения, у нас петлевой. Выбранный способ движения должен обеспечивать наибольшую производительность и экономичность работы агрегата, а также обязательное соблюдение агротехнических требований условий.
Расчёт ширины поворотных полос при петлевых поворотах. E=3• 
+
Где – минимальный радиус поворота, м
– кинематическая длина агрегата, м
E
Коэффициент рабочих ходов 
=
 |
Работа МТА в загоне.
• При первых проходах виноградных междурядий необходимо произвести замеры глубину обработке и параллельность корпусов относительно вертикале и горизонтали. В случи необходимости отрегулировать на плугу винтовым механизмом глубину культивации.
Технико-экономические показатели.
• Сменная производительность агрегата 0,1•2,4•9,11•5,6 12,24 га/см
• Объём механизированных работ Ω=H•W=63 ус. эт. га
Контроль качества.
• Контроль качества заключаются в проверке: в данном случи при культивации отклонения глубины обработки 1 2см ,проверяют линейкой делая в ряду 100 м 2-3 замера.
В случи неисправности или необходимости регулировке иметь в кабине инструменты для наладки агрегатов. При работе на винограднике, должны быть соблюдены условия: установка столбов и натяжения проволоки, убрана лоза с междурядья
Техника безопасности.
• Требования к трактору: трактор должен быть в исправном состоянии и укомплектован.Все вращающие части трактора должны быть закрыты от попадания пыли. Трактор должен быть оборудован аптечкой и огнетушителем.
• Требования к трактористу: К работе на трактор допускается тракторист, имеющий 18 лете, стаж работы и удостоверение, медицинскую справку. Перед началом работы тракторист должен пройти инструктаж по Т.О. Работать должен в спецодежде.
• Требования к с/х машине: Регулировки и наладка агрегата необходима, проводить при заглушенном двигателе. При осмотре агрегата, отчистку рабочих органов от земли и растительных остатков проводят после того как трактор поставлен на стояночный тормоз.
Разработка операционно-технологической карты на выполнение плоскорезной обработки почвы
«Южно-Уральский государственный аграрный университет»
(ФГБОУ ВО Южно-Уральский ГАУ)
Институт агроинженерии
Факультет Инженерно-технологический
Кафедра Эксплуатация машинно-тракторного парка
КУРСОВАЯ РАБОТА
на тему
Разработка операционно-технологической карты на выполнение плоскорезной обработки почвы
Челябинск 2017
Исходные данные:
Наименование с.х. работ: Плоскорезная обработка
Марка трактора: ДТ-75М
Максимальный угол склона, град: 1°30′
Размер поля, м: 1000×700
Содержание
Введение 3
1 Исходные данные 4
2 Агротехнические требования 5
3 Подготовка агрегата к работе 7
4 Скоростной режим 9
5 Способ движения агрегата 10
6 Подготовка поля 12
7 Показатели организации процесса 13
8 Контроль и оценка качества работы 16
9 Охрана труда, техника безопасности и противопожарные мероприятия. Общие положения по технике безопасности 17
Список литературы 19
ПРИЛОЖЕНИЕ 20
Состав: Операционно-технологическая карта на выполнение с.х. работ, ПЗ
Софт: КОМПАС-3D 16.1.5
Дата: 2019-01-24
Просмотры: 298
1 Добавить в избранное
Еще чертежи и проекты по этой теме:
Состав: Операционно-технологическая карта посадки баклажан (1л. формата А1), организационно-технологическая ТО-1 трактора МТЗ-82 (1л. формата А1), графики машинноиспользования (1 л. формата А1), производственные карты возделывания баклажан, лука, озимый ячмень, озимая пшеница, пояснительная записка
Состав: Схемы производства работ, М1:200; Разрез 1-1, (2-2) М1:100
Состав: Технологическая карта на производство монтажных работ(ТК), ПЗ
Состав: Чертеж в формате Dxf с главным видом
Состав: Тех карта производства раб скрепером, тех карта производства раб экскаватором, ПЗ
Дата: 2019-01-24
Просмотры: 298
1 Добавить в избранное
Операционно-технологическая карта на вспашку старопахотных земель
Проведение расчета по комплектованию пахотного агрегата: определение силы тяжести трактора, его тягового усилия и рабочей скорости, удельного сопротивления плуга. Правила подготовки поля и плугов к вспашке старопахотных земель на глубину 23. 25 см.
Разработать операционно-технологическую карту на операцию: вспашка старопахотных земель на глубину 23…25 см
Марка сельскохозяйственной машины ПЛН 4-35
Количество рабочих дней — 6…10.
1. Агротехнические требования
1. Начало, глубину, и продолжительность вспашки устанавливает агроном хозяйства, учитывая физическую спелость почвы, мощность пахотного слоя, возделываемую культуру и засоренность поля.
2. Отвальную вспашку (кроме перепашки зяби, пара и запашки органических удобрений) проводят плугами с предплужниками.
Отклонение глубины пахоты от заданной на полях:
Читайте также: Какие бывают почвы 4 класс окружающий мир презентация школа россии
длина профиля не более10,7 м на отрезке 10 м
Заделка растительных остатков, сорных растений, удобрений
Крошение пласта — (глыбы размером 100 см 2 )
Высота свальных гребней и глубина развальных борозд
Огрехи и необработанные поворотные полосы
Не заделанные разъемные борозды и невспаханные свальные гребни
4. Скорости движения должны составлять для пахотных агрегатов с обычными корпусами 1,4. 2,2 м/с (5. 8 км/ч), со скоростными — 2,2. 3,3 м/с (8. 12 км/ч).
5. После окончания вспашки всех загонов выравнивают свальные гребни, заделывают развальные борозды, распахивают поворотные полосы вкруговую без развальных борозд и свальных гребней.
2. Комплектование агрегата
Таб. 1 Тяговые и топливно-экономические показатели трактора Т-4А
При наибольшей тяговой мощности
Расчеты по комплектованию пахотного агрегата будем производить в следующей последовательности:
Gтр = (М*g)/1000 = (7870*9,8)/1000 = 77,2 кН
Уклон местности составляет 3 град
Рассчитаем тяговое усилие трактора с учетом уклона местности
Определим силу тяжести навесной машины на 1м ширины захвата плуга
где: Gc — масса плуга ПЛН-5-35, кг;
Определим дополнительное тяговое сопротивление навесной машины с учетом подъема
Удельное сопротивление плуга с учетом увеличения скорости более 5 км/ч:
где: Ко — удельное сопротивление машины при 5 км/ч, кН/м 2 ;
К — темп увеличения сопротивления с ростом скорости, %;
Рабочая скорость с учетом буксования подсчитывается по следующей формуле
где: Vт — техническая скорость на соответствующей передаче, км/ч;
Км 6 =50[1 + 4 (6,97 — 5) /100] = 53,94
Км 7 =50[1 + 4(7,89 — 5) /100] = 55,78
Км 8 =50[1 + 4(8,99 — 5) /100] = 57,98
Определяем максимальную ширину захвата агрегата с учетом оптимальной нагрузки трактора на данной операции
где: а- глубина вспашки, м, ?мах— максимальный коэффициент использования усилия трактора.
Вмах 5 = (42 *0,93)/(51,94*0,25 + 0,47) =2,9
Вмах 6 = (33,5 *0,93)/(53,94*0,25 + 0,47) = 2,23
Вмах 7 =(28,7*0,93)/(55,78*0,25 +0,47) = 1,85
Вмах 8 =(24,8*0,93)/(57,98*0,25 +0,47) = 1,54
Определяем количество корпусов плуга, округляя полученный результат до целого числа в сторону уменьшения
Уточняем рабочую ширину захвата агрегата
Для выбранных передач находим тяговое сопротивление:
Rагр 4 = ( 50*0,25+ 0,47) *3,5 = 45,4
Rагр 5 = ( 51,94*0,25 + 0,47) *2,8 = 37,67
Rагр 6 =(53,94*0,25 +0,47) *2,1 = 29,31
Rагр 7 = ( 55,78*0,25 + 0,47) *1,75 = 25,23
Rагр 8 = ( 57,98*0,25 + 0,47) *1,4 = 20,95
Определяем коэффициент использования тягового усилия
Определяем часовую производительность агрегата
где: Bр — рабочая ширина захвата, м; Vр — рабочая скорость движения агрегата, км/ч; ? — коэффициент использования рабочего времени (0,7…0,85).
Вывод: Рекомендуемая режим работы -7 передача, т.к. на этой передаче наиболее полно используется тяговое усилие трактора. Трактор Т-4А комплектуем с плугом ПЛН-6-35.
Количество агрегатов на весь объем работ определяется :
где: Q — объем работ, га; m — количество календарных дней
Уточняем количество дней, которое потребуется для выполнения всего объема работ 4 агрегатами:
3. Подготовка агрегатов к работе
1. Качество подготовки плугов проверяют на бетонированной контрольной площадке (рис. 1), позволяющей установить геометрически правильное расположение рабочих корпусов и проконтролировать отдельные регулировки.
2. Допустимые отклонения по отдельным показателям качества подготовки рабочих органов плуга не должны превышать, мм:
Отклонение размеров лемеха:
Выступление лемеха за отвал
Выступление головок болтов крепления лемеха не допускается
Рис. 1. Контрольная площадка для проверки плугов
3. Устанавливают правильное положение дискового ножа при глубине пахоты 25 см, стойку предплужника закрепляют соответственно на 3-м отверстии, считая от верха.
Устанавливают центр дискового ножа против носка последнего предплужника, а режущую кромку — на 20. 30 мм ниже лемеха предплужника. Плоскость диска ножа смещают на 10. 25 мм в сторону поля от полевого обреза предплужника.
4. Предварительно настраивают агрегат с навесным или полунавесным плугом на регулировочной площадке. При этом под гусеницы или колеса трактора подкладывают бруски толщиной на 2. 3 см меньше заданной глубины пахоты. Такие же бруски устанавливают и под опорное колесо плуга.
5. Проверяют правильность установки корпусов. Для этого между первым и последним натягивают шнур. Правильно установленные корпуса должны носками лемехов касаться шнура или отклоняться от него не более чем на 5 мм. Регулируют подкладыванием пластинок под крепления стойки или лемеха. Опущенный на регулировочную площадку плуг должен всей поверхностью лемехов касаться площадки. Такое положение достигают регулировкой длины раскосов и центральной тяги.
6. Заднее колесо плуга должно находиться в одной плоскости с задним корпусом. При этом регулировочный болт механизма заднего колеса устанавливают так, чтобы его головка слегка касалась упора.
7. Регулируют боковое перемещение плуга относительно продольной оси трактора. Вначале плуг поднимают, чтобы лемеха находились на расстоянии 1. 2 см от поверхности площадки, а затем стяжными гайками устанавливают длину ограничительных цепей до положения, когда перемещение концов продольных тяг не будет превышать 120 мм в каждую сторону от середины.
8. Собирают навесное устройство по двухточечной схеме при агрегатировании тракторов класса 30-50 кН с навесными и полунавесными плугами. Для этого передние концы нижних продольных тяг соединяют вместе и закрепляют на одном шарнире, установленном на нижней оси навески трактора со смещением 113 мм (для 4 корпусов)
9. Добиваются, чтобы рама плуга была расположена параллельно поверхности поля, все корпуса заглублялись на заданную глубину вспашки, полевые доски корпусов и продольная балка были параллельны направлению движения агрегата, а передний корпус отрезал пласт нормальной ширины захвата.
10. Перекос рамы устраняют изменением длины раскосов механизма навески трактора.
11. Регулируют глубину вспашки перестановкой по высоте опорного колеса плуга, которое должно катиться по поверхности поля выше опорной плоскости корпусов плуга на глубину вспашки. Колесо перемещают по высоте вращением винта механизма регулирования глубины.
Читайте также: Загрязнение почвы несанкционированной свалкой
12. У полунавесных плугов регулируют механизм заднего колеса так, чтобы между опорной плоскостью и концом полевой доски заднего корпуса образовался просвет, равный 1,5. 2 см.
1. К вспашке поля готовят по графику, который обеспечивает окончание всех работ за один-два дня до прихода на поле тракторов с плугами.
2. Очищают поле от пожнивных и растительных остатков, удаляют препятствия.
В зависимости от размеров, конфигурации и рельефа поля выбирают направление и способ движения, вид поворота. Разбивают поле на загоны (рис. 2).
Ширина поворотной полосы зависит от агрегата и вида поворота. При петлевых поворотах
где: Rп — минимальный радиус поворота агрегата зависит от ширины агрегата (3 Ваг), м; Ваг — ширина агрегата, м.
Оптимальная ширина загона, м
где: Lг — рабочая длина гона.
3. Отбивают поворотные полосы, устанавливают вешки для первых проходов агрегатов. По вешкам прокладывают первые свальные борозды, установив плуг на половину глубины вспашки.
4. Лучшее качество обеспечивает беззагонно-круговой способ (рис. 3), не требующий разбивки поля на загоны. В этом случае применяют групповой метод работы агрегатов специализированными пахотными отрядами.
5. На полях треугольной формы с шириной основания меньше 150 используют способ движения вразвал с развальной бороздой по медиане треугольника (рис. 4, а). Если основание больше указанных значений, то поле разбивают на загоны и обрабатывают их загонным способом, а оставшийся клин — с развальной бороздой у медианы. Поворотные полосы отбивают у основания меньшей стороны и вдоль медианы треугольника.
6. Поля формы неправильных многоугольников разбивают на загоны так (рис.4, 6), чтобы получить участки с параллельными сторонами вдоль заданного направления пахоты I и участки треугольной формы II.
Рис. 4. Способ движения на полях треугольной формы (а), разбивка полей неправильной конфигурации на загоны (б, в).
7. Поля неправильной конфигурации (с криволинейным контуром) разбивают на прямоугольные и близкие к нему участки (рис. 4, в) и обрабатывают загонным способом с прямо линейными рабочими ходами. Оставшиеся клинья или сегменты пашут криволинейными рабочими ходами пахотного агрегата.
5. Работа агрегатов на загоне
1. Выводят агрегат на поворотную полосу. Выбирают скоростной режим по оптимальной загрузке двигателя и с соблюдением агротехнических требований.
2. Водят трактор правой гусеницей на расстоянии от стенки борозды: 24 см.
Рис.2. .Схема движения агрегата при разбивке загонов для вспашки: а — с чередованием затонов; б, в — с формированием свальных гребней в три L — длина участка: и четыре прохода; 1—4 — проходы агрегата;
Рис.3. Схема беззагонно-кругового способа периферии (а) и от периферии к центру (б): В — ширина, Е — ширина поворотной полосы; В — ширина загона
3. На двух первых проходах выполняют технологическую регулировку плуга для лучшего качества работы.
4. Регулируют плуги на равномерность глубины пахоты: навесные 4-, 5-корпусные в продольной плоскости — изменением длины верхней тяги механизма навески трактора, в поперечной плоскости — изменением длины раскосов механизма навески.
5. Соблюдают установленный режим работы агрегата с маневрированием скоростей. Рабочие органы плуга включают, не доезжая 1 м до контрольной борозды, выключают, когда последний корпус ее пройдет. Агрегат движется и поворачивается по принятой схеме.
Очередность вспашки загонов при движении агрегатов петлевым способом с чередованием загонов (рис. 2, а) следующая: 1-3-2-5-4-7-6 т. д.
При движении агрегата беспетлевым комбинированным способом (рис. 2, б) порядок обработки загонов следующий: первый загон пашут до тех пор, пока возможен беспетлевой поворот. Затем агрегат разворачивают в другую сторону и оставшуюся часть пашут совместно с соседним участком.
При движении агрегата на участках треугольной формы все повороты осуществляют беспетлевым способом с поднятым плугом.
6. После вспашки всего поля обрабатывают поворотные полосы способом вразвал. Плуг для первого прохода настраивают так, чтобы его первый корпус проводил вспашку на половину заданной глубины, а последний — на полную.
При обработке поворотных полос одним пахотным агрегатом одну полосу вспахивают перед последним проходом агрегата на основном загоне, затем пашут последний основной проход и запахивают вторую полосу.
7. При беззагонно-фигурном способе вспашки начинают обработку поля с середины всвал. Когда ширина загона достигнет 50. 60 м, переходят на работу вкруговую. В конце каждого прохода агрегат переводят в транспортное положение и, сделав петлю, проводят левый поворот, после чего пашут вторую сторону загона и т. д. При этом способе пахоту начинают с края поля, постепенно приближаясь к центру. Чтобы избежать, поломок корпусов плугов и плохого качества обработки почвы, на углах участка для разворота агрегатов отбивают поворотные полосы шириной 12. 14 м, которые запахивают после окончания работы на основном массиве.
8. После вспашки поля заделывают разъемные борозды одним агрегатом с навесным плугом, при этом передний корпус пашут на заданную глубину или на 5. 6 см глубже, чем обычно, а задний скользит по поверхности пашни или работает на минимально возможную глубину.
Рис. 4. Схема движения агрегата при работе петлевым способом с чередованием загонов (а) и беспетлевым комбинированным способом (6): С1, С2., С3 — ширина загонов; Е — ширина поворотной полосы
6. Показатели использования и эксплуатационные затраты
Сменная производительность агрегата
где: Gр, Gхх, — расход топлива при рабочем движении и на холостом ходу, кг/ч; Тр, Тхх, — время затраченное на выполнение работы и холостого хода, ч.
Затраты рабочего времени на единицу выполненной работы
Читайте также: Почвы в мещовском районе
где: Р — число работающих на агрегате, чел.
где: Сз — заработная плата механизаторов; Са — амортизационные отчисления; Стр.то — затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание; Ст — затраты на топливо и смазочные материалы.
где: n — число рабочих, обслуживающих агрегат; z — оплата рабочих по соответствующему тарифному разряду (по 10 разряду 7,18) руб/ч.
где:; А — сумма амортизационных отчислений трактора и схм, руб/ч.
Аналогично определяются затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание
где: Цт — комплексная цена топлива, руб/га
Находим сумму всех затрат
Эз = 6,14+ 18,55 + 17,01 + 160,29 = 201,99 руб/га
7. Контроль и оценка качества работы
1. Качество пахоты определяют по трем основным показателям: глубине пахоты, выровненности, гребнистости (табл. 2).
Таблица 2. Контроль и оценка качества вспашки
Отклонение от заданной глубины пахоты, см
Измерить глубину пахоты в 10 местах по диагонали участка
Выравненность (длина профиля превышает длину проекции), см
Замерить длину профиля поперек направления пахоты10-метровым шнуром, соединенным с 2-метровой лентой
Гребнистость (высота гребней), см
Поверхность слитная. Развальные борозды выровнены
Замерить гребни и борозды, в том числе свальные гребни и развальные борозды
2. При оценке качества работы также учитывают следующие дополнительные показатели: заделку растительных остатков, удобрений, обработку поворотных полос, огрехи, прямолинейность борозд. При невыполнении этих требований общая оценка качества работы может быть снижена независимо от оценки по основным показателям.
Перед работой в поле трактор должен быть оборудован исправным инструментом, комплектом приспособлений для его технического обслуживания, аптечкой первой помощи и огнетушителем.
Безопасность механизатора при работе на машинно-тракторных агрегатах зависит главным образом от соблюдения требований безопасности при эксплуатации самих машин. Необходимо следить, чтобы перед пуском и во время работы никто не находился впереди агрегата. Повороты агрегата необходимо осуществлять в поднятом состоянии. Движение начинать с подачи звукового сигнала.
Все настроечные и регулировочные работы необходимо проводить при остановленном агрегате.
На тракторе не допускается течь топлива, воды и масла, пропуск отработанных газов.
Заправку тракторов топливом осуществлять с помощью механизированных средств, закрытым способом. Пролитое топливо вытирают ветошью. Во время заправки трактора топливом курить не разрешается. Нельзя также проверять уровень топлива в топливном баке с помощью открытого пламени.
1. Антышев Н.М., Бычков Н.И. Справочник по эксплуатации тракторов. — М.: Россельхозиздат, 1985
2. Водолазов Н.К. Курсовое и дипломное проектирование по механизации сельского хозяйства. — М.: Агропромиздат, 1991
3. Иофинов С.А., Бабенко Э.П.,Зуев Ю.А. Справочник по эксплуатации машинно-тракторного парка. — М.: Агропромиздат, 1985
4. Лисовский И.В. Справочная книга по механизации кормопроизводства. -Л.: Лениздат, 1984
5. Организация и технология механизированных работ в растениеводстве: учеб.пособие для нач. проф. Образования. — М.: ИРПО; центр «Академия», 2000
6. Орманджи К.С. Правила производства механизированных работ в полеводстве. -М.: Россельхозиздат, 1983
7. Сельскохозяйственные машины и основы эксплуатации машинно-тракторного парка. /Четыркин Б.Н., Воцкий З.И., Поликутин Н.Г. и др/ — М.: Агропромиздат, 1989
8. Скоростная сельскохозяйственная техника. Россельхозиздат, 1986.
9. Филатов Л.С. Механизатору о безопасности труда. Справочник. — М.: Россельхозиздат, 1990
Подобные документы
Произведение расчета технических показателей по комплектованию пахотного агрегата. Правила подготовки плугов и поля для выполнения операции перепашки пара на глубину 25 см. Анализ работы агрегатов на загоне. Определение эксплуатационных затрат трактора.
задача [154,7 K], добавлен 05.07.2010
Расчет удельного сопротивления, рабочей скорости с учетом буксования с целью выбора наиболее рациональных условий производительности культиватора. Подготовка трактора и поля к операции междурядной обработки посевов свеклы. Анализ работы агрегата в загоне.
задача [246,0 K], добавлен 05.07.2010
Порядок расчетов по комплектованию пахотного и непахотного тракторных агрегатов. Выбор скоростного режима и марки плуга, нахождение действительного коэффициента использования тягового усилия трактора, определение его производительности и расхода топлива.
курсовая работа [176,3 K], добавлен 14.02.2012
Ознакомление с агротехническими требованиями к выполнению операции сплошного боронования. Расчет тягового усилия с учетом уклона местности, удельного сопротивления бороны, ширины захвата с целью выбора гусеничного трактора. Подготовка агрегатов к работе.
задача [666,6 K], добавлен 05.07.2010
Расчет рабочих скоростей и пределы, тягового усилия, часового расхода топлива для трех передач трактора. Определение кинематических параметров агрегата, составляющих баланса времени смены, производительности МТА и эксплуатационных затрат при его работе.
курсовая работа [250,6 K], добавлен 06.04.2014
Проектирование лемешно-отвальной поверхности корпуса плуга. Построение профиля борозды, поперечно-вертикальной проекции и развертки отвала. Определение числа корпусов пахотного агрегата. Кинематика механизма навески плуга. Расчет сил, действующих на него.
курсовая работа [87,0 K], добавлен 13.03.2015
Процесс освоения закустаренных земель в хозяйстве Новосибирской области. Этапы реализации запашки мелкого кустарника плугом ПНБ–75. Вопросы подготовки и регулировки плуга, основные требования охраны труда и безопасной работы с данным оборудованием.
контрольная работа [69,9 K], добавлен 18.10.2010
Подготовка плуга к работе. Установка рабочих органов. Агротехнические требования к вспашке. Проверка технического состояния плуга, подготовка его к работе, а также регулирование при работе в поле. Технологическая схема внесения минеральных удобрений.
контрольная работа [1,7 M], добавлен 13.03.2013
Характеристика трактора, параметры и технические данные. Сельскохозяйственные машины для использования с данным классом трактора. Техническое обслуживание тракторов. Расчет коэффициента использования тягового усилия, расчет годовой загрузки трактора.
контрольная работа [31,2 K], добавлен 17.11.2009
Агротехнические требования к основной обработке почвы. Комплектование машино-тракторного агрегата для безотвальной вспашки. Подготовка агрегата к работе, установка плугов в транспортное и рабочее положения. Подготовка поля, работа агрегата на загоне.
курсовая работа [187,8 K], добавлен 02.11.2013
- Свежие записи
- Как избавиться от мошек в цветах комнатных растений
- Что добавить в воду чтобы цветы дольше стояли
- Какие цветы сочетаются друг с другом на клумбе
- Жмых от кофе как удобрение для комнатных цветов
- Белый липкий налет на комнатных цветах как избавиться